PET瓶吹塑机的特点：
1、PET瓶吹塑机高度自动化；
2、高度快捷化；
3、稳定的瓶胚加热系统和吹气系统；
4、高产量，瞒住高速流水化生产；
5、PET吹塑机吹制过程中，瓶体稳定；
6、该系列PET瓶吹塑机高度节能；
7、PET吹塑机维修方便，操作简便，吹瓶设备的噪音非常低；
在塑料机械中应用节能技术随着我国经济发展的步伐逐渐增快，对能源需求量也提出了更高的要求。虽然从整体水平来看，我国可以称得上是一个能源大国，但是由于我国人口众多，导致我国能源的平均占有量还达不到世界的水平，所以我国的各行各业要想实现长远的发展，必须走节能的道路。在塑料机械行业中实施节能战略对该行业平稳快速的发展具有深远的意义。塑料机械行业主要有注塑机、挤出机和吹塑机这三种类型的产品，它们在我国塑料机械总产值中的比重占到了80%以上，这三种产品中注塑机的总产量最高。因此，在塑料机械中应用节能技术就应该从这三种类型的产品入手。
一、节能技术在注塑机中的应用
注塑机是整个塑料机械行业中产量最高的一种产品类型，随着节能技术的不断提高与完善，节能技术在注塑机生产中的应用已经成为塑料机械行业发展的必然趋势。从目前注塑机的生产状况来看，应用节能技术的注塑机主要有全电动注塑机、机械式变量泵注塑机和变频注塑机三种类型，下面对这三种注塑机应用的节能技术做出了详细的介绍。
1、节能技术在全电动注塑机中的应用
全电动注塑机在设计和生产过程中充分融合了日本先进的生产技术，成功地实现了节能技术在生产过程中的应用。节能技术在全电动注塑机中的应用特点主要包括以下四点：(1)全电动注塑机在使用过程中的响应速度非常快；(2)全电动注塑机的整体都是采用的AC伺服电动机，具备非常高的控制精准度；(3)全电动注塑机在使用过程中都处于静音的状态，不会产生噪声污染，不会影响周围的工作和生活；(4)全电动注塑机的节能率高达25%到50%，为我国节约了大量的能源。但是应用节能技术的全电动注塑机的造价较高，只能用来加工高档的塑料产品，一旦用于加工普通的注塑产品，不但不会节约源，还会造成更加严重的资源浪费，这一点必须引起塑料机械行业的重视。
2、节能技术在机械式变量泵注塑机中的应用
机械式变量泵注塑机是将注塑机中原来使用的定量泵换为变量泵。变量泵与传统的定量泵相比，其主要特点是能够根据注塑机运行中压力变化和流量大小进行自我调整，从而实现能源的节省。该类型的注塑机与上述所讲的全电动注塑机相比优势更加明显。机械式变量泵注塑机的优点：造价较低，不限用于高档产品的加工，适用领域宽广。但是机械式变量泵注塑机在使用过程中一定要按时更换液压油，而且所使用液压油的清洁度要求较高，否则就会降低生产效率，达不到预期的节能效果。需要引起注意的是，变量泵不能在原来定量泵的基础上进行改装，根本没有可行性，会造成资金成本的浪费。
3、节能技术在变频注塑机中的应用
节能技术在变频注塑机中的是将变频技术融合到传统的定量泵注塑机，并进行相应的改造而实现的。将节能技术应用到变频注塑机中可以实现能源节约的最大化，投资回报期也不是很长，受到了当前许多塑料机械企业的一致好评。
二、节能技术在挤出机中的应用
现阶段在挤出机中应用广泛的应用技术是无感矢量变频技术，该技术的使用在增大挤出机低频转矩的同时，还具备补偿滑差和自行调整参数的功能，无论是电压还是负载出现变动，均能保持驱动电机输出功率不变。节能技术应用到挤出机中可以带来以下四方面的节能效果：
(1)提高了挤出机的工作效率，使节能效率高达25%到50%，节能技术的应用增大了低速转矩，从而实现了电机电流量的最大节约化，降低了能源的使用量；
(2)节能技术在挤出机的应用在很大程度上提高了转速的精度，从而提高了产品的生产效率和产品质量，为企业创造了更大的经济效益；
(3)该项技术的应用提高了挤出机出料的均匀度，从而降低原材料的使用量；
(4)降低了电网负荷，增大了装机容量。
三、节能技术在吹塑机中的应用
中空吹塑机的加工原理是对塑料颗粒进行加热处理，当温度达到一定的高度时，利用挤压产生的压缩空气将加热处理后的塑料颗粒吹制成塑料薄膜，将其固定在定型套上，在牵引机的牵引下使对塑料薄膜进行冷却定型的处理，最后卷制成塑料成品即可。吹塑机在对塑料袋进行加工定型的过程中，要求全自动吹塑机具有较高的精度和较强的机械性能，还要确保吹塑机在启动和关机时的平稳性。目前，塑料机械企业普遍利用一种新型的节能器来实现塑料吹塑过程的节能效果。节能器的使用使吹塑机的节能效率维持在25%一50%之间，对延长吹塑机的使用年限，减少吹塑机冲击现象的出现具有积极的促进作用。
节能技术在塑料机械行业中的应用，对降低能源消耗和该行业的可持续发展具有积极的促进作用。我国要不断加大对节能技术的研发力度，争取进一步促进塑料机械行业平稳、高效的发展。
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